矽膠製品為什麽難拆邊？矽膠製品難拆邊有什麽原因？矽膠拆邊是矽膠製品生產流程中的一種工藝，內容是剔除矽膠製品的毛刺，使矽膠製品變得整潔美觀。但是在生產過程中，這一工藝施展是有一定難度的，為什麽會出現這種情況呢？91抖音免费版矽膠小編這篇文章為大家帶來了答案，一起來看看吧。

矽膠製品難拆邊的原因有以下4點：

1.矽膠製品密封條生產廠家詳細介紹硫化溫度過低或硫化時間過短。造成矽膠製品變脆，91抖音视频APP在未硫化時柔軟性很強，因而在拆邊時便不易使毛刺和產品分離出來。

2.硫化溫度過高或硫化時間太長。矽膠製品成型時一旦溫度過高或是硫化時間太長，便會造成產品成型後發麻或變脆，無論是盲目或是變脆，對拆邊有較大的危害。

3.成型薄厚過厚。留意：隻需成型時在確保規格達標的情形下盡可能做薄就可以了。自身塑膠粒問題，品質非常差的塑膠粒，存有撕破抗壓強度不夠，延展性差，成型後非常容易會導致開裂。

4.模具自拆設計方案不科學或製做品質不合格或模具使用時間太長被損壞。設計方案模具時候模不科學，製做模具時自拆口不銳利會造成產品成型後難拆邊。此外，模具在生產過程中的損壞，或噴沙頻次太多也會導致自拆口粗頓也會直接影響到91抖音视频APP成型後的自拆特性。

矽膠製品拆邊問題是十分關鍵的，它影響到矽膠製品廠產品的品質和生產率，因此在生產過程時要對模具開展嚴控，僅有如此能夠確保最終生產製造的品質。

上述文章就是矽膠製品難拆邊的原因了，雖然難，但是這一道工藝是不可缺少的，91抖音免费版矽膠為了矽膠製品的完美品質，任何一道工藝步驟都會仔細執行。《影響矽膠製品表麵透明度的因素有哪些？看完你就知道了》